Фланцы

Flanec2Среди всех составных частей трубопровода, особое значение имеют такие детали, как фланцы.
Фланцы применяют практически везде.  В жилом комплексе - для монтажа систем отопления и водоснабжения; в промышленности - для прокладки трубопроводов на различных промышленных объектах.Таким образом, фланцы выполняют функцию объединения как отдельных элементов системы между собой (чаще всего, для соединения труб), так и присоединения дополнительного оборудования (специальных емкостей или аппаратов) к  уже действующей трубопроводной системе.
Именно поэтому, при выборе фланца (а чаще всего это пары элементов) большое значение придается материалам, из которых их изготавливают, и качества самой детали согласно ГОСТу.
Фланцы различают, в соответствии с регламентирующих нормативных документов:
- Для плоских фланцев (приварные) - регламентирующий документ - ГОСТ 12820 - 80. Рабочие температуры - 70 / +450 градусов, при уровне давления 0,1 до 2,5 МПа;
- Для воротников фланцев (приварные встык) - регламентирующий документ ГОСТ 12821 - 80; Температурный режим в пределах - 253 / + 600 градусов, и показатели давления 0,1 до 20 МПа
- Для свободных фланцев - регламентирующий документ ГОСТ 12822 - 80

Фланцы стальные приварные используются как соединительный элемент в трубопроводной и запорной арматуре. Фланец стальной надевают на трубу и приваривают газовой или электросваркой. Затем подсоединяют запорный механизм или другую трубу приваренным к нему фланцем для облегчения эксплуатирования запорных механизмов, а также соединений трубопроводных магистралей, в случае поломки запорного механизма или прорыва трубы и повреждения труб. Также часто фланец приварной используют в различных емкостях – цистернах и резервуарах, для облечения подключения к ним  трубопроводной системы. Фланцы приварные имеют различный размер условного прохода, начиная от 15 мм и заканчивая 1600 мм. Фланцы стальные плоские приварные  изготавливаются согласно нормативной документации (ГОСТ 12820-80) и  производятся из коррозионностойкой или углеродисто легированной стали.  Фланец стальной приварной обычно подбирается согласно ГОСТ для  различного рода эксплуатации, будь то горячая вода, холодная вода, канализация, газ, нефть, кислоты, воздух, и также прочие жидкости и газы. Фланцы стальные приварные могут эксплуатироваться в разных температурных средах, начиная от - 70 и до 300 градусов Цельсия.  Фланец плоский приварной также применяется на разном  производственном и бытовом оборудовании, примером тому являются подключения различных производственных машин, воздушных и водяных компрессоров, градирен, а в бытовом оборудовании в качестве соединения стояков в квартирах для подачи воды.

Фланцы ГОСТ 12820-80 Ру 0,6 МПа

Flanec06 Gab

Flanec06 Tab

Фланцы ГОСТ 12820-80 Ру 1,0 МПа

Flanec10 Gab

Flanec10 Tab

Фланцы ГОСТ 12820-80 Ру 1,6 МПа

Flanec16 Gab

Flanec16 Tab

Фланцы ГОСТ 12820-80 Ру 2,5 МПа

Flanec25 Gab

Flanec25 Tab


Фланцы воротниковые

VorotFlanecВоротниковый фланец - это важная трубопроводная деталь, с выступлением - т. н. «юбочним кольцом», благодаря которому и происходит соединение трубы с фланцем. Там уже непосредственно проходит сварка элементов между собой. Благодаря такому сочетанию обеспечивается герметичность и целостность конструкций, снижается риск утечек транспортируемых газов или разрывов трубопровода.
Рабочие параметры воротниковых фланцев: температура - от -40 до +200 градусов; рабочее давление - от 16 МПа.
Материалов, из которых может быть изготовлен фланец  достаточно много, поэтому сфера их применения охватывает практически все отрасли промышленности, где работают  с трубопроводными системами.
К использованию воротников фланцев чаще прибегают когда:
 - Нужно совместить одну часть трубопровода с другой;
 - Нужно присоединить к магистрали определенное оборудование (например, запорно регулируемую арматуру)
 - Необходимо провести монтаж поворотного затвора (дискового)
 - А также, когда необходимо заменить часть действующего трубопровода. Применение крепления с воротников фланцем, позволяет сделать такой ремонт без необходимости разрезания трубы.

Фланцы воротниковые ГОСТ 12821-80 Ру 0,6 МПа

VorotFlanec06 Gab

VorotFlanec06 Tab

Фланцы воротниковые ГОСТ 12821-80 Ру 1,0 МПа

VorotFlanec10 Gab

VorotFlanec10 Tab

Фланцы воротниковые ГОСТ 12821-80 Ру 1,6 МПа

VorotFlanec16 Gab

VorotFlanec16 Tab

Фланцы воротниковые ГОСТ 12821-80 Ру 2,5 МПа

VorotFlanec25 Gab

VorotFlanec25 Tab


Фланцы глухие

GluhoyFlanecФланцевая заглушка, иначе называемая "глухой фланец" – является конструктивным элементом трубопровода, препятствующим прохождению транспортируемого вещества. С их помощью можно заглушить, временно или постоянно, патрубок арматуры или трубопровод.
Заглушка представляет собой диск с уплотнительными поверхностями и крепежными отверстиями аналогичными фланцевым. По своему внешнему виду они очень похожи на плоские фланцы, но без внутреннего отверстия (только отверстия для крепления). Как и другие элементы трубопроводной арматуры - изготавливаются путем горячей штамповки. Благодаря такому методу, обеспечивается высокое качество и производительность готовой продукции.
Сферы применения глухого фланца весьма разнообразны: химическая, газовая, нефтяная, жилищно-коммунальная и ряд других отраслей промышленности.

Фланцы глухие PN-87/H-74728

GluhoyFlanec Gab

GluhoyFlanec Tab


Прокладки фланцевые

Прокладки фланцевые изготавливаются из различных материалов: паронита, биконита, резины, картона, фторопласта и других композитных материалов для фланцевых соединений и трубопроводов.
Резина материал, производимый путем вулканизации каучука, применяется для изготовления уплотнительных материалов. Изготавливается из натурального или синтетического каучука путемвулканизации, разделяется на мягкую,  резину средней твердости и резину с повышенной твердостью.
Одним из разновидностей резины являются паронит, получаемый путем смешивания резины с неорганическими наполнителями (асбестовыми волокнами, оксидом свинца) и биконит, который также является разновидностью резины получаемый из синтетического каучука.

BikonitПрокладки биконитовые
Биконитовые прокладки используются для уплотнения фланцевых соединений, работающих со средой: вода, пар, бензин, дизельное топливо, минеральные масла, газ и и его смеси с рабочей температурой от -50°С до +200°С и рабочим давлением не превышающем 1,6 МПа.
Технические характеристики:
Плотность материала: 1,8 — 2,2 г/см3.
Прочность условная при разрыве в поперечном направлении при t = 20±5°С: не менее 4,4 МПа.
Прочность условная при разрыве в продольном направлении при t = 20±5°С: не менее 9,5 МПа.

ParonitПрокладки паронитовые
Паронитовые прокладки используются в тепло- и водоснабжении, химической и нефтяной промышленности. Паронит ПОН (паронит общего назначения) пригоден к эксплуатации со средой: пресная вода, пар насыщенный и перегретый, воздух, инертные газы, жидкий кислород и азот, нефтепродукты, с рабочей температурой от -50.°С до +450°С. Паронит ПМБ пригоден к эксплуатации со средой:газообразный кислород и азот, коксовый газ, сжиженные и газообразные углероды, нефтепродукты, расплав воска, масляные фракции с рабочей температурой от -40°С до +490°С
Плотность материала: 1,8-2,0 г/см3.
Температура рабочей среды, °С до + 450 °С
Номинальное давление PN, до 6,3 МПа


Отводы

OtvodyОтвод является соединительной деталью, которая используется при строительстве и монтаже трубопровода и предназначена для корректировки его направления. Отводы используются при строительстве трубопроводов любого типа. Они получили широкое применение в трубопроводах всевозможных промышленных предприятий, насосных и компрессорных станций, а также в системах водоснабжения и отопительных системах в жилых домах.
Отводы гнутые – это согнутые металлические трубки различного диаметра с углом поворачивания от 15 до 90 градусов.
Наибольшее распространение получили отводы стальные и оцинкованные. Для их изготовления используются стальные сплавы особого вида, устойчивые к воздействию окружающей среды, пара и агрессивных жидкостей. Они обладают также повышенной устойчивостью к коррозии.
Основной характеристикой отвода, как правило, является угол его изгиба, позволяющий менять направление трубопровода. Одним из самых востребованных отводов является отвод 90, который может использоваться как вертикально, так и горизонтально, с целью изменения направления трубопровода на 90 градусов.
Изделия используются для присоединения деталей трубопроводных систем. Отводы актуальны в трубопроводных конструкциях, которые переправляют газовую и нефтяную продукцию, вмещающую сероводородные компоненты. Изделия меняют направление труб, трансформируют изгибы, повороты, обходы. Отвод гнутый изготавливается из твердого сырья – нержавеющей, углеродной или легированной стали. Гнутые отводы обладают непревзойденной коррозийной стойкостью, термостойкостью, практичностью, надежностью. Отводы гнутые классифицируют горячекатаные и холоднокатаные.
Монтаж отводов достаточно простой, что повышает их эксплуатационные особенности. Отвод стальной находит свое применение на объектах ЖКХ, на предприятиях с повышенным уровнем опасности. Изделия  предотвратят гидравлическое сопротивление и внутреннее трение, что возникает из-за большой скорости потока. Снабжение трубопроводов отводами для сглаживания существующих отклонений колебаний и гидравлических ударов играет важную роль в обеспечении безопасной эксплуатации всей системы.

Отводы крутоизогнутые ГОСТ 17375-83

Otvody Gab2

Otvody Tab

Отводы крутоизогнутые ГОСТ 17375-2001 (ИСО 3419-81)

Otvody15 Gab

Otvody15 Tab2


Переходы

PerehodyПереходы – это детали трубопровода, предназначенные для обеспечения плавного перехода с одного диаметра трубы на другой. Изготавливаются примерно так же, как кованые либо штампосварные отводы. Бывают переходы концентрические и эксцентрические. Переходы концентрические имеют два диаметра, у которых отверстия центрируются по оси симметрии, у эксцентрических по наружной стенке трубы. Соединение переходов с трубами металлического трубопровода осуществляется чаще всего путем сварки встык по окружности.
По технологическому процессу производства и по использованию в различных эксплуатационных условиях их можно разделить  на следующие  группы:
- бесшовные штампованные концентрические;
- сварные листовые;
- точечные и литые переходы (не имеют широкого распространения).
Переходы бывают двух типов: концентрические, в условном обозначении которых ставят букву К, и эксцентрические переходы, в условном обозначении которых ставят букву Э.  У концентрических переходов стальных центры диаметров входного и выходного отверстия располагаются на оси симметрии, у эксцентрических переходов – центры смещены относительно друг друга и расположены на двух параллельных осях. Поэтому по форме концентрические переходы, как правило, похожи на усечённый конус (в сечении равнобедренная трапеция) и используются в основном в вертикальных трубопроводах с подвесными опорами, где необходимо перемешивание отдельных субстанций. В свою очередь переходы эксцентрические по форме напоминают усечённый конус со смещёнными основаниями (в сечении прямоугольная трапеция), благодаря этому они чаще используются в горизонтальных трубопроводах. Считается также, что использование эксцентрических переходов помогает избежать застоя транспортируемого вещества, а также, при необходимости ремонта, текущего тех.обслуживания трубопровода или других проблем, значительно облегчает его освобождение.
Эксплуатационные условия для переходов утверждают в результате испытаний на прочность, где учитываются все силовые воздействия, как внутренние, так и внешние. Принимаются во внимание также свойства передаваемых по трубопроводу субстанций, а также окружающая среда эксплуатации.

Переходы ГОСТ 17378-83

Perehody Gab

Perehody Tab

Переходы ГОСТ 17378-2001 (ИСО 3419-81)

PerehodyEksc Gab

PerehodyEksc Tab


Тройники

TroynikДля соединения труб между собой и объединения их в сложные коммуникации необходимо использовать тройник. Тройник - соединительный элемент трубопроводов (часть конструкции трубопровода) с тремя присоединительными концами, который предназначен для крепления боковых трубных ответвлений к основной магистрали (при этом среда изменяет свое направление под углом 90°).
Для производства тройников стальных могут быть использованы следующие методы:горячая штамповка, гидроштамповка, изготовление сварных тройников,  литье в формы,  горячая штамповка цельной поковки со сверлением отверстий, газовая вырезка деталей со сваркой, объемная штамповка из круглого проката и листа с последующей механической обработкой и.др.
Классификация стальных тройников по процессу изготовления:
- бесшовные (соответствующие ГОСТ 17376-83 и др.)
- штампосварные (соответствующие ТУ 102-488-95 и др.)
- сварные (соответствующие ГОСТ 34 10.762-97 и др.)
- точёные
- литые
Сварные тройники используются для постройки промышленных трубопроводов и трубопроводных систем теплоэлектростанций и нефтепроводов. Они обычно производятся из углеродистой или низколегированной марок стали. Тройники стальные бывают двух видов: равнопроходные и переходные. Равнопроходный тройник имеет одинаковые диаметры всех выходных отверстий. Переходный тройник имеет разные диаметры отверстий. Тройники стальные, штампованные, бесшовные, приварные предназначенные для  соединения труб магистральных, промысловых и технологических трубопроводов, предприятий нефтегазохимического комплекса. Интервал температур от -70С до +450С, давление до 4,0 МПа.

Тройники ГОСТ 17376-83

Troynik ravn Gab

Troynik ravn Tab

Тройники ГОСТ 17376-2001 (ИСО 3419-81)

Troynik neravn Gab

Troynik neravn Tab


Заглушки эллиптические

ZaglushkaЭллиптическая стальная заглушка – деталь трубопровода, которая предназначена для закрытия концевых отверстий либо для перегородки их просвета, обеспечивающая полную закупорку (герметизацию) ответвлений трубопроводных конструкций. По внешнему виду заглушка являет собой диск, имеющий по периферии резьбу, предназначенную для болтов. Как правило, заглушки производятся методом штамповки. Любой тип трубопровода нуждается в этой детали. Эллиптические заглушки также применяется в изготовлении сосудов, котлов и аппаратов, которые работают под высоким давлением. Наиболее распространенный метод изготовления эллиптических заглушек – штамповка. Эллиптическая приварная заглушка изготавливается по ГОСТ 17379-01.
Заглушка, как и запорная арматура, препятствует прохождению рабочей среды через отверстие трубы. Изделия этого типа повсеместно используются в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения, газоснабжения. Стальные заглушки этого типа обладают высочайшей прочностью и надежностью в силу особенностей своей конструкции. Защищенная от коррозии и механических воздействий, заглушка из нержавеющей стали может служить долго.
Трубопроводы общепромышленного назначения, как привило, имеют в своей конструкции стальные эллиптические заглушки. Эти заглушки изготавливаются из углеродистой (рядовой), легированной (содержащей добавка) или нержавеющей (стойкой к коррозии) стали. Кроме метода штамповки, практикуется метод ковки, вырезки, центробежного литья. Выбор определенного типа заглушек определяется характерными особенностями магистрали.

Заглушки эллиптические ГОСТ 17379-83

Zaglushka Gab

Zaglushka Tab

Другие материалы в этой категории: « Трубы, металлопрокат